PET-Recycling – Hochwertige PET-Flakes und PET-Granulate für Bottle-to-Bottle-Lösungen
Die Reling Unternehmensgruppe zählt zu den führenden Spezialisten im Recycling in Deutschland für Glas, Kunststoff, Holz und Photovoltaik-Modulen. An unseren zwei hochmodernen PET-Recycling-Standorten in Hamm-Uentrop und Burgbernheim produzieren wir hochwertige PET-Flakes und PET-Granulate, die in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen zum Einsatz kommen, unter anderem im Bottle-to-Bottle-Verfahren.
Was bedeutet Bottle-to-Bottle?
Beim Bottle-to-Bottle-Ansatz werden gebrauchte PET-Flaschen nicht nur recycelt, sondern direkt zu neuen Flaschen wieder verarbeitet. Dabei entsteht ein Kreislauf, bei dem kein Downcycling stattfindet. Der Prozess beginnt mit der Sammlung leerer PET-Flaschen von Brunnenbetrieben, Abfüllern, Discountern oder dem Handel. Zunächst werden Fremd- und Störstoffe aussortiert und die Flaschen nach Farben getrennt. Danach werden sie zerkleinert und einer Dichtetrennung unterzogen, um restliche Verunreinigungen zu entfernen. In einer Natronlaugen-Heißwaschanlage werden noch vorhandene Kontaminationen zuverlässig beseitigt. Abschließend erfolgt die Trocknung und eine letzte Nachsortierung. Das daraus ergebene Produkt sind hochwertige PET-Flakes mit dem Status „Ready for Dekontamination Output“ (RecyClass Modul A1). Unsere recycelten PET-Flakes werden mithilfe innovativer und hochspezialisierter Recyclingtechnologie von Next Generation Recyclingmaschinen GmbH (NGR) zu einem hochwertigen PET-Granulat (RecyClass Modul A2) für Lebensmittel-Bedarfsgegenstände gemäß EFSA und FDA umgearbeitet. Unser PET-Granulat kann schließlich zur Herstellung neuer PET-Flaschen genutzt werden, die denselben hohen Qualitätsstandards entsprechen wie PET-Flaschen aus frisch hergestelltem Kunststoff.
Vorteile des Bottle-to-Bottle-Verfahrens
Durch das Bottle-to-Bottle-Verfahren werden wertvolle Ressourcen geschont, denn PET ist zu 100 % recycelbar. Gebrauchte PET-Flaschen gelangen nicht in den Müll, sondern die Rohstoffe werden zurück in den Produktionskreislauf geführt und nachhaltig wiederverwertet. Gleichzeitig trägt das Verfahren zur Reduzierung von CO₂-Emissionen bei und verringert damit den ökologischen Fußabdruck.
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